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兰州石化加快开发新产品提升竞争力纪实

“请问车用聚丙烯专用料有货吗,还有排产计划吗?”11月1日,兰州石化公司乙烯厂生产技术科科长赵秀娟刚进办公室就接到了西南化工销售公司的电话。近年来,兰州石化开发的聚烯烃专用产品在核心技术指标上取得了重大突破,得到用户高度认可,逐渐站稳市场,产品呈现供不应求的态势。1到10月份,兰州石化厂累计生产聚烯烃产品50.7万吨,完成全年计划81.69%。

电缆料迈向高端化

“聚烯烃市场竞争空前激烈,只有从满足市场需求出发,持续开发高端产品,才能在市场上争得‘一片天’。”兰州石化乙烯厂副厂长赵东波说。

兰州石化本着“人无我有、人有我优,人优我特、人特我强”理念,遵循“大宗产品要稳住、拳头产品要保住、高效产品要抓住、潜力产品要盯住”的原则,衔接“产销研用”,逐步形成了聚烯烃产品高端化、品牌化、系列化生产格局。

面对高端电缆料产品导电性能差异大、绝缘层薄厚不均匀的现状,兰州石化乙烯厂研发团队对市场认可度较高的产品进行剖析评价,研究树脂结构与性能间的关系,确定完善产品关键控制指标。通过严格工艺控制,避免凝胶带入粒料,减少了交联杂质发生量,实现了绝缘电缆料质量从10千伏、35千伏、110千伏的连级跳,110千伏料实现了批量生产。微晶点电子保护膜达到国内先进水平,以其优良的延展性及低晶点特性受到客户好评。同时,铬系聚乙烯取得突破性成就,被广泛应用到重包装膜、瞄准吹塑、大型水罐及管材料领域,用户反响良好。

医用料填补国内空白

2015年前,国内聚烯烃药包材几乎完全依赖进口,开发高端医用料迫在眉睫。

兰州石化在医用料新产品开发中,开展了一系列技术攻关生产工艺改造,生产负荷由每小时31吨提高至37吨。同时,对输送包装系统进行技术革新,新增全自动称重包装检测机组等设施,设置了洁净区检测室,实现全过程无菌生产,解决了产品外观、洁净度、杂质含量等问题。2016年2月,医用料聚丙烯成型试制情况良好,通过了美国生物六级试验、FDA等检测,成为唯一通过国家食品药品监督管理总局认证的输液瓶专用料,填补了国内医用料市场空白,荣获集团公司科技奖,产量也从2014年1700吨增加到了2018年3万吨。在科伦药业、山东晨欣、贵州天地等大型药企全面替代进口产品,市场占有率达40%以上,成为高端聚烯烃产品皇冠上的一颗明珠。

车用料成为行业“标杆”

兰州石化开发生产的抗冲共聚车用料SP179,转产时间由原来的3天缩短到4个小时,产品的弯曲模量、冲击强度、熔融指数、气味都达到行业指标,被公认为聚丙烯行业标杆,获得集团公司“聚烯烃重大专项科技进步奖”“甘肃省名牌产品行业标杆奖”,成为兰州石化主打的高效厚利产品之一。

兰州石化相继开发了EP531、EP533N等车用系列产品,被用作汽车内饰件和仪表盘大型铸件,深受用户欢迎。2017年3月15日,聚丙烯产品获“巴塞尔公司新产品开发技术创新特别奖”。

在车用保险杠专用料SP179升级试产中,兰州石化执行24小时强化盯守制,厂级、车间级管理技术员错峰跟班盯守,主要领导人全程指挥,细化措施,全力确保各装置高效运行。对于临时工艺指定和操作补充的变更,设定《临时工艺指令本》,在每条指令后面签名认可,改变以往口头传达指令的方式,确保指令执行无缝隙。公司组织操作人员盯住工艺指标,精调、细调、微调,避免波动,以精细管控提升过程质量,生产高品质的聚烯烃产品,满足市场需求。

2019/11/06 信息来源: 中国石油