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清洁生产与清洁产品

作为一家负责任的能源公司,我们把环境保护作为工作的重中之重。公司积极应对生产运营中面临的环保风险和挑战,努力减轻生产活动对环境产生的影响,实现生产经营与环境保护的协调发展。

我们坚持把推行清洁生产作为一项长期的技术政策,强化生产全过程环境保护管理,全面持续提高生产现场清洁生产水平。我们严格执行建设项目环境影响评价和环境保护“三同时”制度,一直保持环境影响评价执行率和环境保护验收执行率两个100%,从源头上控制污染、保护生态。

http://webadmin 加强污染物排放管理

公司在全系统推进《环境统计管理规定》和《环境监测管理规定》的实施,建立了污染减排监测、统计和考核三大体系,先后编制并发布了《中国石油环境监测体系建设方案》、《水污染应急“三级”防控技术要求》、《水污染应急“三级”防控设施管理技术规范》及《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》等要求及规范。2011年,公司积极推进清洁生产,加快推进十大减排工程,制定了《“十二五”污染减排实施方案》,将污染减排指标分解到各企业,开展污染减排数据核定和现场核查。成立了石油、石化两个环境监测分站和八个区域环境监测中心,基本形成了一个总站、两个分站、八个区域中心的环境监测体系。2012年,污染源在线监测平台建成,可以对重点废水和废气污染源实现监测数据实时传送、异常预警及时报。2014年,公司污染源在线监测网络进一步完善,79个废水监测点和185个废气监测点实现了在线监测设备安装和数据联网。

2015年,制订了《挥发性有机物VOCs综合整治方案》,建成炼化企业VOCs综合管控信息平台,并在华北石化、大港石化开展试点,建立了国内首个炼化企业全口径VOCs源分类排放清单、排放量核算方法和软件模型。

实例 辽河石化降低污染排放,实现清洁生产

2013 年辽河石化制定《清洁生产实施方案》,采取多项措施,确保超稠油加工过程中污水、废气达标排放。公司全面实施环境立体化监控体系建设,实现主要排污口污染物排放24 小时视频、数据监测,确保源头治理和过程监控;开展下水系统污油整治、有害废气专项治理,查找整改下水系统隐患,排查治理有害废气排放点;推进污染减排项目建设,首家引进国外专利技术新建催化再生烟气脱硫装置,建设超稠油污水预处理扩能改造项目及污水处理场恶臭气体治理装置;开展环保科技攻关,研究设计污水处理场一级水解酸化罐改造和物化段氨氮保排项目、酸性水汽提装置改造项目等,推进环保装置的改造完善;设立蓝天碧水工程专项奖励基金,调动员工参与环保工作积极性。

通过系统治理,辽河石化下水系统含油量比上年下降21%,外排污水COD 含量大幅降低,厂区空气质量满足国家二级标准要求。公司按照《中华人民共和国清洁生产促进法》、《炼化企业清洁生产企业验收标准》要求,通过了辽宁省清洁生产指导中心评估验收,是国内率先通过整体清洁生产审核验收的炼化企业。

辽河石化污染物排放持续降低

辽河石化污染物排放持续降低

严格执行“三同时”制度

公司建设项目严格实行环境影响评价和环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投产使用的“三同时”制度,一直保持环境影响评价执行率和环境保护验收执行率两个100%,从源头上控制污染,保护生态。

http://webadmin 强化环境风险控制

我们特别重视事故风险管控,建立“分层管理、分级防控”的风险管理机制,对14 类重大安全环保风险事故事件进行升级管理,梳理风险管控流程,明确各层级风险防范重点和责任。

八大生产安全事故: 井喷失控事故、炼化装置着火爆炸事故、危险化学品储存泄漏着火事故、长输管道火灾爆炸事故、天然气下游业务火灾爆炸事故、海上石油天然气作业安全事故、重大交通安全事故、重大自然灾害引发的生产安全事故。

六大环境事件: 因生产安全事故导致的次生环保灾害事件、危险化学品泄漏污染事件、油气泄漏污染事件、放射源火工品散失事件、环境违法事件、因“三废”违规排放及处置引发的环保事件。

公司贯彻落实《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规,重点建设井控、管道和海上三个应急救援响应中心,规划健全了管道维抢修体系,完善了五大消防区域联动运行机制,形成了以企业生产保障救援为主体、社会响应救援为依托的专兼职相结合的应急救援队伍体系。建成了营口、曹妃甸和塘沽三个海上应急救援站,达到海上二级溢油应急处置能力。成立中国石油管道应急救援响应中心,形成消防救援、海上应急、危化品应急、井控灭火、管道应急五大应急救援体系。同时,公司加强溢油应急救援协作与配合,与中国石化、中国海油建立应急联动机制,在溢油和消防应急资源共享与联动、溢油应急技术研发与推广等方面开展全面合作。公司所属乌鲁木齐石化等五家企业被列为国家危险品救援基地,大庆油田分公司被列为国家油气田救援大庆基地。

2012年,公司提高对敏感地区企业的环境风险防控等级,修订《事故状态下水体污染预防与控制技术要求》标准,认真落实环境保护措施和环境风险防控措施,从源头防治污染和保护生态。对勘探开发和炼油化工等方面的安全风险以及油气泄漏污染、“三废”(废水、废气和固体废弃物)排放等环境风险因素进行梳理,并研究建立从基层岗位到公司总部的多级风险防控机制。开展环保合规性跟踪评估和《管道穿越环境敏感区环境影响和合规性研究》,管道建设环境管理进一步规范。建立公司环境风险动态评价数据库,完善水污染防控设施建设管理标准,提高敏感区域企业的整体防控能力。为进一步加强环境监测工作,举行“溢油环境应急监测技术专项比武”,提高环境应急监测水平。

2014 年,公司开展升级调查处理,由总部组织现场调查,对责任人实行问责升级处理,对相关单位实行业绩考核降级。严格事故责任追究,畅通事故事件举报渠道,加强对隐瞒谎报及迟报行为的查处。总结事故教训,增强全员对重大安全风险的防控意识,将事故事件教训转化为防控经验。

2015年,我们制修订《生产安全风险防控管理办法》等安全管理规章制度,强化落实全员安全环保职责,全面推进安全环保履职能力评估考核,层次清晰、分级负责、覆盖全员的安全管理体系日益建立健全。

大力开展循环经济

公司大力开展循环经济,在所属企业冀东油田、大连石化、兰州石化开展循环经济试点,确定了冀东油田建设绿色油田、大连石化建设生态工业园、兰州石化实现污水减排和生态利用创建环境友好企业的总体思路,由试点企业制定循环经济工作方案。

http://webadmin 以技术创新推动清洁生产

近年来,公司积极开展“绿色”作业示范活动和清洁生产技术创新工程,在钻井清洁生产、管道建设生态保护、炼化污水回收和温室气体减排等方面形成了一批新技术、新工艺和新设备,为清洁生产和环境管理提供了有力支持。

公司组织开展了“低碳关键技术研究”重大科技专项攻关,围绕“节能与提效、减排与废物资源化、低碳战略与标准”三大领域,开展高含水油田节能节水、低渗透油气田节能节水、热采节能节水、炼油化工节能、长输管道节能、钻井动力节能减排、含油污泥资源化利用技术集成、炼化污水高效处理及回用、温室气体捕集与利用、中国石油节能减排评价指标体系、低碳发展策略、标准与战略等关键技术研究。低碳科技专项创新形成了数字化抽油机、不加热集输、过热蒸汽发生、原油降凝输送、天然气钻井动力能量补偿、含油污泥分质处理、伴生气回收等9 项关键技术,集成了典型主力油田节能节水、炼化节能节水、碳捕集等11 项成套技术,截至2015年总计节约标准煤55万吨,减少二氧化碳排放113万吨,节水1875万立方米,污泥减排18万吨,COD减排256吨。

公司坚持清洁发展节约发展,积极推进风能、太阳能和地热能等新能源的开发利用,大力推广“电代油”钻机的规模应用,减少公司在生产过程中的碳排放。关停小炼厂及高耗低效装置,从源头上减少碳排放。公司首座全太阳能加油站改造完毕投入运营,加油站的太阳能独立供电系统每发电1千瓦时,就可减少标准煤用量400克,减少二氧化硫排放量9克、二氧化碳排放量1040克、氮化物排放量4克、烟尘排放量6.8克。

2013年,我们在新疆油田利用高效热力聚光太阳能发电(Concentrating Solar Power)技术实施稠油开采示范项目,用太阳能替代天然气作为热采锅炉加热的燃料,进一步减少了生产过程中的碳排放。特别是华北油田还推进地热资源发电,实现地热资源持续开发利用。此外,华北油田还联合天津大学、西安交通大学和中科院广州能源所等单位,对中低温地热发电关键技术进行研究。

实例 焦炉煤气综合利用助力内蒙古乌海市节能减排

2012年,中国石油在内蒙古自治区乌海市焦炉煤气节能减排综合利用项目投产。该项目是世界上第一套大规模焦炉煤气甲烷化制液化天然气项目。项目采用世界先进技术将焦炉煤气高效利用,是实现减排的示范项目。配套建设的宁夏石化焦炉气替代天然气改造工程将收集处理乌海市9家焦化厂外排焦炉煤气并进行高效利用,年产液化天然气50万吨,年减少二氧化碳排放207万吨,减少硫排放1640吨,生产的液化天然气经过工艺处理后成为化肥装置生产原料。

提供清洁产品,提升空气质量

我们在保障持续稳定供应能源的同时,更加注重开发清洁能源和能源的清洁化利用,努力满足社会对清洁能源的需求。

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中国汽车保有量居全球第二,汽车尾气排放对大气污染的影响日渐加剧。作为主要的油品供应商之一,我们积极响应中国政府的大气污染防治计划,加快汽柴油升级进程,开展自主技术研发及设备和工艺的升级改造,为社会提供更加清洁的油品。公司重视提升全国车用汽柴油产品质量,促进成品油升级和清洁生产,对生产、仓储、运输、储存和销售各环节进行严格监管,车用汽柴油产品质量全面达到国III质量标准,按期完成京V车用汽柴油产品升级换代,置换率达100%。2013年,公司开展了14个汽油质量升级项目,向市场供应的车用汽油全部达到国Ⅳ标准。2014年公司全面做好国Ⅳ标准车用柴油生产和供应准备,积极开展国Ⅴ汽柴油技术研发和升级工作。设立劣质重油加工、炼油催化剂以及国Ⅳ、国Ⅴ汽油生产技术等涉及油品升级的重大科技专项,形成一系列自主研发成果,为公司汽柴油质量升级提供了强有力的技术支撑。2014年按期完成了14个国Ⅳ车用柴油升级项目,炼厂全部具备国Ⅳ车用柴油生产能力。

2015年公司加快油品质量升级,积极响应国家《加快成品油质量升级工作方案》,对照升级时间节点,制定升级工作计划和项目投产时间表,加快国Ⅴ汽柴油质量升级置换。推广应用升级自有技术,其中“满足国家第四阶段汽车排放标准的清洁汽油生产成套技术开发与应用”2015年荣获国家科技进步奖二等奖。试点推广加油站柴油尾气净化液橇装试点,减少柴油车尾气污染物NOX排放。截至2015年底,公司国内炼厂生产的车用汽柴油全部达到国Ⅳ标准,其中22.2%的车用汽油和9.4%的车用柴油达到国Ⅴ标准。

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中国油品升级路线

中国石油努力以“绿色”方式提供更多的以天然气为代表的清洁能源,把加快天然气开发利用作为一项战略性和成长性工程,持续加大天然气勘探开发力度,加快产能建设步伐,不断提高天然气产量和生产供应能力。推进天然气骨干管网和设施建设,实现资源和市场有效连接与平稳供应;加快通道建设,拓展天然气进口渠道,构建多元化的天然气供应体系,提升天然气供应能力。2015年,公司国内生产天然气954.8亿立方米,加上通过管道、LNG等形式进口的天然气,全年供应社会天然气总量达到1226.6亿立方米,增长2.7%。此外,公司大力推进跨国天然气管道及国内天然气骨干管网和地下储气库等调峰设施建设,截至2015年底,中国石油运营天然气管道长度达到50928千米,形成横跨东西、纵贯南北、连通海外,覆盖29个省(市、自治区)和香港特别行政区的全国性供气网络,建成10座储气库(群)以及3个沿海LNG接收站。

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我们在增强天然气运输和调配能力的同时,还注重加快天然气开发利用。积极推进天然气在交通、航运领域的应用。在青海、四川等地建成LNG/CNG加工和储运设施及终端设施,并与相关企业联合研究提高燃气发动机能效。公司围绕“以气代油”工程,加快LNG推广和营销网络布局,积极推进LNG工厂建设进程。

截至2015年,公司共运行LNG工厂12座,总产能700万立方米/日,2015年产量5.6亿立方米。湖北黄冈、四川广元、山东泰安等5座LNG工厂试运行,内蒙古乌海、广东肇庆LNG工厂和陕西渭南3座LNG工厂建设有序进行,建设产能合计190万立方米/日。运行LNG加气站550座,在建LNG加气站136座,全年终端销售LNG15.4亿立方米,占全国LNG汽车加气站销售量的27.3%。

江苏、大连和唐山LNG接收站继续发挥在天然气保供应急调峰方面的作用,全年LNG进口量为58亿立方米。江苏LNG项目二期1000万吨/年气化工程一次开车成功,大连LNG接收站二期工程实现机械完工,这些将进一步保障我国长三角及华北地区清洁能源的平稳供应。

公司还在LNG汽车开发、LNG运输及相关标准制定方面取得了积极的进展。2015年,合作开发LNG汽车10.5万辆,占全国LNG汽车的52.5%,并在重庆、内蒙古乌海、湖北武汉等地建立了LNG车辆改装示范点,探索出LNG车辆改装模式和多种车辆改装技术。新建/改造LNG船舶33艘,占全国LNG船舶的30%,完成LNG集装箱船运输、小型LNG船运输、铁路LNG运输等多项试验。

实例 推广LNG 在交通领域的利用

液态天然气LNG,单位体积的热值是气态天然气的600倍。这一特点使其在交通运输业具有较大发展空间,并可有效降低尾气中有害气体的排放,改善空气质量。以LNG汽车为例,与传统燃油机动车相比,LNG汽车一氧化碳排放可减少97%,碳氢化合物排放可减少72%,氮氧化合物排放可减少80%,二氧化碳排放可减少24%,二氧化硫排放可减少90%,苯、铅、粉尘等污染物排放可减少100%,PM2.5排放量比柴油车降低90%以上。

中国石油积极推进LNG在交通运输领域的利用,推广LNG替代车船燃料,削减碳排放。2013年我们在长江(重庆、武汉、芜湖)、赣江、京杭运河、微山湖建立LNG船舶示范点,完成21艘船舶LNG改造。在全国启动“LNG车辆改装示范基地”工程,将柴油汽车改装成LNG汽车。与重庆、广州、河北等省(市)签署联合推广清洁能源公交车战略合作协议。与重庆市政府联合推广的370辆LNG公交车、与广州市政府联合推广的310辆LNG公交车已投入运营。

与此同时,我们加快LNG基础设施的建设。相继在河北任丘、霸州及四川广安等地建成7座LNG加工厂,年加工能力达到14亿立方米;在宁夏、陕西、内蒙古和吉林等省(市、自治区)推进LNG产能布局,发展LNG清洁能源供应。在山东日照建成中国首座高速公路LNG加气站;在广西建成投运首座LNG橇装加气站,助力LNG在交通运输领域的发展。

实例 积极应对雾霾 防治大气污染

2013年,中国多个地区遭遇雾霾侵袭,局部地区雾霾严重时能见度不足3千米。据国家环保部统计,全国有22个城市达到重度污染及以上,引发公众和社会忧虑。继国务院发布《大气污染防治行动计划》后,环保部和发改委相继印发《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》,强调能源企业要确保首都大气污染防治重大能源保障项目顺利实施。公司积极贯彻落实国家政策方针,致力于从保障天然气供应、推动天然气终端利用以及提高油品质量等方面,携手利益相关方共同为改善环境状况做贡献,推动生态文明建设。

加大天然气供应

加大勘探开发力度 2013年,继续加强天然气田开发建设,全年国内生产天然气888亿立方米,比上年增长11.2%,向下游用户提供了充足的气源,全年供气超1106亿立方米。此外,我们还注重非常规天然气资源开发。我们以页岩气、致密气和深层气为开采重点,优化资源配置和生产组织。2013年8月,西南油气田首口煤层气井宁210井产气,在非常规天然气开发领域取得突破。引进资源渠道多元化 2013年,公司继续推进跨国油气管道和LNG接收站建设,拓展资源引进渠道。唐山LNG接收站工程建成投产,打通了海上天然气进口通道,为长江三角洲、东北和华北地区的天然气稳定供应提供了保障。中亚天然气管道C线、中哈天然气管道二期按计划推进。

推广终端利用 2013年,公司在城市燃气、天然气发电、天然气化工、城市公共交通、出租车等领域持续大力推进“以气代煤”和“以气代油”工程。 我们持续推进为改善城市空气质量而实施的采暖锅炉煤改气工程。2013年8月,公司在新疆启动燃煤锅炉房煤改气天然气配套系统工程,将进一步减轻新疆地区大气污染。由公司提供制轻烃燃气原料的兰州市“煤改气示范工程”开工,在解决城市供暖所需燃气的同时助力兰州早日实现“蓝天工程”。2010年起,公司相继与北京、河南、吉林、新疆、江苏、山西等十余个省(市、自治区)签订协议,推动天然气在当地的利用,从煤炭的“黑金时代”迈入天然气的“蓝金时代”。

推动油品质量升级

我们加快成品油质量升级,克服资金和技术压力,积极做好技术和装置准备。

确保油品质量 2013年,公司全面完成国IV汽油升级改造工作。动工于2012年6月的大连石化汽油质量升级项目于2013年5月建成投产,具备全部生产国V标准汽油的能力。

公司积极推进成品油质量升级工程,生产的车用汽柴油全部达到国Ⅲ排放标准,95号及以上汽油比例比上年提高1.2个百分点,97号汽油产量约比上年增长10.8%。响应和支持北京市政府升级油品、改善城市大气环境的要求,完成北京地区10座油库和187座运行加油站的京Ⅴ油品置换;锦州石化、华北石化和辽阳石化等累计生产京Ⅴ油品超过107.9万吨。

优化生产技术 公司不断优化科学工艺,在提高油品质量的技术方面取得突破性进展。公司自主开发的催化汽油选择性加氢脱硫技术,在庆阳石化年70万吨催化汽油加氢脱硫装置应用,汽油硫含量从108毫克/千克降到10毫克/千克以下,达到国V清洁汽油标准。公司拥有完全自主知识产权的GARDES汽油加氢技术,在宁夏石化年120万吨汽油加氢生产装置应用,生产出达到国V汽油质量要求的新产品,汽油硫含量从80毫克/千克降到10毫克/千克,有助于减少污染物排放。至此,公司自主研发的国Ⅴ汽油质量升级主体技术成功投用,油品质量升级步伐进一步加快。

持续可靠的天然气供应,加速升级的油品质量,公司以更多的优质清洁能源造福社会,切实践行能源企业环境保护的责任,加强生态文明建设,与社会各界携手打造美丽中国。

加强海外项目环保管理,实现清洁生产

公司在海外项目中严格按照规章制度,认真抓好环保工作的落实。在厄瓜多尔项目中实施全过程环保管理,杜绝环境污染事件,提前监测新开钻井和新建临时营地生态环境,为作业结束后生态环境恢复提供标准依据,并运用地理信息系统监控有效减少油田开发对环境和社区的影响。伊拉克艾哈代布项目引进泥浆无害化处理工艺,处理后的泥浆达到安全土质标准。乍得项目在井场原油落地造成泥浆坑环境污染事件后,立即启动应急机制,全面清理两口井泥浆坑残余原油,恢复井场生态环境,并聘请专业环保公司连续监测井场土壤和地下水。同时,深刻反思和认真查找管理流程和职责落实情况,举一反三,从严就高修改公司环保规定,避免再次发生环境污染事件。亚马尔项目实施钻井岩屑和泥浆废液无害化处理,在北极地区得到推广应用,取得了良好的环境经济效益。

实例 印尼公司获得印尼政府能矿部Jabung区块油气勘探与生产两项安全管理奖

中油国际(印尼)公司2002年进入印尼国际油气市场以来,始终把安全环保放在首位,严格遵守当地政府相关法律法规,执行高规格的安全环保标准,全面执行承包商安全管理体系(CSMS),严格执行符合安全环保的操作标准和流程,杜绝和改进油气生产中的各类隐患,努力把生产运营产生的环境影响降到最低,与员工、承包商和社区共同保护好当地生态环境。